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ChongQing ChaoYu WuZi Co., Ltd.
據(jù)水鋼官方網(wǎng)站消息，前五月，水鋼努力克服購銷兩頭市場帶來的重重壓力和困難，內(nèi)部通過科學(xué)化生產(chǎn)組織，施行“倒逼”機制、綜合利用資源、不斷攻打技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)等工作來努力實現(xiàn)降本增效目標(biāo)，扭虧控虧目標(biāo)取得階段性成效。
主要表現(xiàn)在：生產(chǎn)方面，今年1-5月，水鋼累計生產(chǎn)生鐵203.9萬噸、鋼201.19萬噸、鋼材198.15萬噸，與去年同比分別增長了54%、53.82%和58%。自產(chǎn)余熱發(fā)電13386萬kwh(不含高爐TRT發(fā)電)。
1-5月主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)中，入爐焦比為356kg/t,同比降低31kg/t;噴煤比為162kg/t,同比提高27kg/t;鋼鐵料實物消耗為1055kg/t，同比降低15kg/t;鋼材綜合成材率為97.84%，同比提高0.1%。
1-4月(鋼協(xié)5月份數(shù)據(jù)未出)水鋼主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)全國同行業(yè)排名數(shù)：入爐焦比居全國同行業(yè)第24位;噴煤比居全國同行業(yè)第19位;鋼鐵料實物消耗居全國同行業(yè)第7位;鋼材綜合成材率居全國同行業(yè)第23位。
1-4月萍鋼主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)及全國同行業(yè)排名數(shù)：入爐焦比為409kg/t,居全國同行業(yè)排名第60位;噴煤比為153kg/t,居全國同行業(yè)排名第27位;鋼鐵料消耗為1046kg/t,居全國同行業(yè)排名第4位;鋼材綜合成材率為99.5%(含負公差);居全國同行業(yè)排名第6位。經(jīng)比較，水鋼的入爐焦比和噴煤比兩項指標(biāo)全國同行業(yè)排名指標(biāo)優(yōu)于萍鋼，鋼鐵料消耗和鋼材綜合成材率指標(biāo)次于萍鋼。
經(jīng)營方面，經(jīng)營生產(chǎn)效益和經(jīng)濟運行質(zhì)量得到進一步改善。1-5月水鋼同比消化增支減利因素中，電價上漲增支1394萬元;煉焦煤行業(yè)平均價格(1-4月)增支3196萬元;進口礦石行業(yè)平均價(1-4月)增支1.46億元;1-5鋼材價格同比減利8.17億元。在消化以上增支減利因素的前提下，今年1-5月累計實現(xiàn)營業(yè)收入80.48億元，仍然虧損額度高達1億多元。經(jīng)過努力，一季度虧損額逐月大幅下降。4月份在消化原燃材料使用成本升高1859萬元的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)當(dāng)月微利。5月份在鋼材價格環(huán)比下跌114元/噸、減利4083萬元的情況下，實現(xiàn)當(dāng)月持平。
年初以來，面對鐵礦石資源持續(xù)高位運行，鋼材市場價格長時間低迷波動，受鐵路運輸制約、場內(nèi)鐵礦石庫存頻頻告急，煤炭資源采購艱難、供給緊張、正常經(jīng)營生產(chǎn)組織受到威脅等嚴(yán)峻形勢和重重困難，水鋼決策層果斷調(diào)整工作思路，及時跟進各項措施，實施“倒逼”機制，制定降本增效指標(biāo)，抓好購銷兩頭市場，控制生產(chǎn)中間環(huán)節(jié)，著力攻打主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，最大限度地降低了制造成本。
面對鋼鐵企業(yè)微利化、同質(zhì)化等不利局面，水鋼為打好生存戰(zhàn)做了大量的工作。水鋼班子成員在分頭調(diào)研的基礎(chǔ)上通過分析形勢明確了“扭虧是第一要務(wù)，一切以效益為中心，全力以赴扭虧圖存”的經(jīng)營思想，提出了“對內(nèi)管理過冬，對外抱團取暖”的工作思路。堅持嚴(yán)格管理、科學(xué)管理、精細管理，深挖內(nèi)潛，降本增效，變不可能為可能，變不可為為可為，根據(jù)購銷兩頭市場價格走勢，經(jīng)過認(rèn)真測算，明確了全年必須完成13.35億元指標(biāo)的降本增效任務(wù)，通過層層分解，煉鋼廠帶頭做降本增效的排頭尖兵，3、4、5月份分別降本增效3999萬元、4365萬元、4683萬元，為水鋼4月、5月實現(xiàn)當(dāng)月微利和持平提供了有力支撐。
堅持把學(xué)萍鋼、降本增效作為扭虧攻堅的重要抓手，成立了以公司分管領(lǐng)導(dǎo)牽頭的生產(chǎn)組織、設(shè)備管理、原燃料及物資采購、營銷管理、綜合管理、原燃料進廠監(jiān)管、博宏公司扭虧共7個攻關(guān)組，把功夫下在自己身上，著力內(nèi)部挖潛增效，從經(jīng)營管理、工藝技術(shù)監(jiān)管等各個層面、各個環(huán)節(jié)上對標(biāo)挖潛和降本攻關(guān)。如：加強生產(chǎn)組織的內(nèi)外部協(xié)調(diào)，力保主流程的穩(wěn)定順行;針對鐵路運輸困難造成的原料緊張問題，由公司分管的副總經(jīng)理帶隊，加大與鐵路部門的協(xié)調(diào)，力保維持經(jīng)營生產(chǎn)的鐵路運輸力量不被削減;成立配礦領(lǐng)導(dǎo)小組，加大對鐵精粉、釩鈦球使用的攻關(guān)，降低了用料成本。加大還原鐵、各種內(nèi)部鐵素資源的循環(huán)使用力度。千方百計地實現(xiàn)了對經(jīng)營生產(chǎn)的管控。
同時，水鋼始終把實施節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟作為企業(yè)除成本外的又一條生命線和應(yīng)盡的社會責(zé)任來對待，即使在今年經(jīng)營生產(chǎn)持續(xù)虧損、控虧扭虧任務(wù)非常艱巨的情況下，也不放松節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟工作，并將其作為節(jié)能降耗、扭虧增效、轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要舉措，扎實推進3號、4號焦?fàn)t干熄焦及發(fā)電機組、富余煤氣利用發(fā)電技術(shù)改造等節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟項目建設(shè)。目前，3號、4號焦?fàn)t干熄焦的焦炭生產(chǎn)設(shè)備已于3月30日投入運行，18兆瓦干熄焦發(fā)電機組于6月6日并網(wǎng)發(fā)電;60兆瓦富余煤氣發(fā)電于6月1日并網(wǎng)發(fā)電;鋼軋區(qū)域余熱發(fā)電正進行緊張施工。
